1. Prehľad oceľovej dosky odolnosti voči opotrebovaniu
Oceľová doska odolná voči opotrebeniu, konkrétne oceľová doska odolná voči opotrebeniu, je špeciálny tanier, ktorý sa špeciálne používa v pracovných podmienkach opotrebovania veľkých oblastí. Skladá sa z nízko uhlíkovej oceľovej dosky a vrstvy odolnej voči opotrebovaniu zliatiny.
Oceľová doska odolná voči opotrebeniu má vlastnosti vysokej pevnosti a vysokého odporu opotrebenia. Vrstva rezistentná na opotrebenie zliatiny je zvyčajne 1/3 až 1/2 z celkovej hrúbky. Keď je v práci, matrica poskytuje komplexné vlastnosti, ako je pevnosť, húževnatosť a plasticita, aby odolali vonkajším silám, a vrstva odolná voči opotrebeniu zliatiny poskytuje odolnosť proti opotrebeniu na splnenie požiadaviek špecifikovaných pracovných podmienok.
Existuje niekoľko druhov oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu, vrátane zložených oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu a oceľových dosiek odolných voči zliatine. Napríklad oceľová doska odolná voči opotrebovaniu KN60 je druh produktu vyrobeného zložením určitej hrúbky vrstvy odolnej voči opotrebovaniu zliatiny s vysokou tvrdosťou a vynikajúcim odporom opotrebovania na povrchu bežnej nízko-uhlíkovej ocele alebo nízko-zlúčeniny s dobrou tvrdosťou s dobrou tvrdosťou a plasticita metódou povrchu. Technické parametre oceľovej dosky odolnej voči opotrebeniu sú nasledujúce: Tvrdosť Vickers je 1700HV; Materiál je nízko uhlíková oceľová základňa a iné typy povrchových tvrdých zliatin a karbid Niobium môžu byť poskytnuté podľa požiadaviek. Karbidy chrómu a zliatiny Boron sú bohaté; Tvrdosťou zloženej vrstvy rezistentnej na opotrebenie je C62-65 HRC; Hrúbka je 3 - 15 milimetrov; Obsah tvrdej zliatiny je viac ako 50%; Maximálna pracovná teplota je 1000 ° C.
Okrem toho je oceľová doska odolná voči opotrebovaniu 360 tiež akýmsi vysoko pevným a vysokým opotrebením odolným voči opotrebeniu. Vyrába sa pomocou technológie predpätia a má lepšiu pevnosť v ťahu a pevnosť v tlaku, ako aj dobrú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti nárazu.
2. Použitie oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu
2.1 Široká škála priemyselných aplikácií
Oceľové dosky odolné voči opotrebeniu nájdu rozsiahle aplikácie v rôznych odvetviach. V metalurgickom priemysle sa používajú v zariadeniach, ako sú drviče a dopravné pásy, ktoré sú neustále vystavené oderu a dopadu. V uhoľnom priemysle sa zamestnávajú v uhoľných sklzoch a banských strojoch, aby odolali tvrdým podmienkam opotrebenia. Cementový priemysel využíva oceľové dosky odolné voči opotrebeniu v peci a mletie mlynov, aby sa zabezpečila dlhá životnosť. V energetickom priemysle sa používajú v kapucňach uhlia a systémov manipulácie s popolami.
Napríklad oceľová doska odolná voči opotrebeniu 360 sa široko používa v poliach, ako sú automobily, železnice, letectvo, metalurgia, chemický priemysel, stroje, ropa, elektrina, ochrana vody a výstavba. Je ideálny pre komponenty, ktoré nesú veľké nárazové zaťaženie v priemyselných strojoch kvôli vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti nárazu a odolnosti proti korózii.
2.2 Vysoká nákladová efektívnosť
V porovnaní s inými materiálmi ponúkajú oceľové dosky odolné voči opotrebeniu vysoké náklady. Aj keď počiatočné náklady na oceľové dosky odolné voči opotrebeniu môžu byť o niečo vyššie ako niektoré tradičné materiály, ich vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a trvanlivosť vedú k výrazným úsporám z dlhodobého hľadiska. Napríklad spoločnosť, ktorá vo svojom výrobnom procese využíva oceľové dosky odolné voči opotrebovaniu, môže zaznamenať zníženie prestoje pri údržbe a výmene zariadení, čo vedie k zvýšenej produktivite a úspore nákladov.
Podľa údajov je služobná životnosť oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu často niekoľkokrát dlhšia ako v prípade bežných oceľových dosiek. To znamená, že spoločnosti môžu časom znížiť svoje materiálne náklady a výdavky na údržbu. Vynikajúci výkon oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu navyše znižuje riziko zlyhania zariadenia a oneskorenia výroby, čím sa ďalej zvyšuje ich ekonomické výhody. Výsledkom je, že čoraz viac priemyselných odvetví a výrobcov vykazuje preferencie oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu.
3. Klasifikácia materiálu oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu
3.1 Bežné typy materiálov
Oceľové dosky odolné voči opotrebeniu sa bežne vyrábajú pomocou vrstiev odolných voči opotrebovaniu zliatiny na povrchu bežnej nízko-uhlíkovej ocele alebo nízko zliatiny. K dispozícii sú aj oceľové dosky odolné voči opotrebeniu a oceľové dosky odolné voči opotrebovaniu zliatiny. Napríklad zložená oceľová doska odolná voči opotrebeniu je vyrobená zložením určitej hrúbky vrstvy odolnej voči opotrebovaniu zliatiny s vysokou tvrdosťou a vynikajúcim odporom opotrebenia na základnom kovu.
3.2 Rôzne typy charakteristík
Existujú hlavne tri typy oceľových dosiek odolných voči opotrebeniu: typ všeobecného účtu, typ odolný voči nárazom a typ odolný voči vysokej teplote.
Oceľová doska odolná voči opotrebovaniu všeobecne má stabilný výkon a je vhodný pre všeobecné podmienky opotrebenia. Má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a miernu pevnosť. Technické parametre môžu zahŕňať určitú úroveň tvrdosti, zvyčajne okolo 50-60 HRC. Materiálna zloženie zvyčajne obsahuje prvky, ako je chróm a mangán na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu. Vo výkone vydrží určitý stupeň oderu a používa sa v priemyselných odvetviach, ako je výroba strojov.
Oceľová doska odolná voči nárazu je navrhnutá tak, aby odolala ťažkým nárazom. Má vysokú húževnatosť a vynikajúci odolnosť v oblasti nárazu. Materiál často obsahuje zliatinové prvky, ktoré zvyšujú jej odpor vplyvu. Napríklad niektoré oceľové platne odolné voči nárazom môžu mať tvrdosť približne 45-55 HRC, ale s vynikajúcou odolnosťou proti nárazu. Tento typ je vhodný pre aplikácie, v ktorých podlieha zariadenia časté vplyvy, napríklad v ťažobnom a stavebnom priemysle.
Oceľová doska odolná voči opotrebeniu odolným voči vysokej teplote môže odolávať vysokým teplotám. Je vyrobený zo špeciálnych zliatinových materiálov, ktoré dokážu udržať stabilitu pri vysokých teplotách. Technické parametre môžu obsahovať maximálnu prevádzkovú teplotu až do 800-1200 ° C. Zloženie materiálu zvyčajne obsahuje prvky, ako je nikel a chróm, aby sa zabezpečila rezistencia na vysokú teplotu. Vo výkone sa široko používa vo vysokoteplotných prostrediach, ako sú pece a pece v metalurgickom a cementovom priemysle.
Čas príspevku: október 31-2024