1. Čo sú to plynulé rúry z uhlíkovej ocele
Bezproblémové rúrky z uhlíkovej ocele sú potrubia vyrobené z jedného kusu ocele bez zváraných spojov, ktoré ponúkajú vysokú pevnosť a odolnosť proti tlaku.
Tieto rúry sa široko používajú v rôznych odvetviach kvôli ich vynikajúcim vlastnostiam. Bezproblémové rúry z uhlíkovej ocele sú známe svojou trvanlivosťou a spoľahlivosťou. Môžu vydržať vysoké tlaky a teploty, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle, výrobu energie a chemické spracovanie.
Výrobný proces plynulých potrubí z uhlíkovej ocele zahŕňa valcovanie horúcich alebo studených. V horúcom valcovaní sa zohrieva sochor z ocele a prechádza cez sériu valcov, aby vytvorila bezšvové potrubie. Na druhej strane kreslenie za studena zahŕňa ťahanie rúrky valcovaného za tepla cez matrice, aby sa znížil jej priemer a zlepšil povrchovú úpravu.
Podľa priemyselných údajov sú plynulé rúry z uhlíkovej ocele k dispozícii v širokej škále veľkostí a hrúbok. Najbežnejšia veľkosť sa pohybuje od DN15 do DN1200, pričom hrúbky steny sa pohybujú od 2 mm do 50 mm. Materiál používaný v plynulých potrubiach uhlíkovej ocele je zvyčajne uhlíková oceľ, ktorá obsahuje určité percento uhlíka. Obsah uhlíka sa môže líšiť v závislosti od požiadaviek na aplikáciu, pričom vyšší obsah uhlíka poskytuje väčšiu pevnosť a tvrdosť.
Okrem ich pevnosti a trvanlivosti ponúkajú bezproblémové rúrky z uhlíkovej ocele aj dobrý odpor korózie. Avšak v niektorých aplikáciách, kde sa očakáva vystavenie korozívnym prostrediam, sa môžu vyžadovať ďalšie povlaky alebo obloženia na ochranu potrubia pred koróziou.
Celkovo sú plynulé rúry z uhlíkovej ocele dôležitým súčasťou mnohých priemyselných aplikácií, ktoré poskytujú spoľahlivú a efektívnu prepravu tekutín a plynov.
2. Výrobný proces a špecifikácie
2.1 Prehľad výrobného procesu
Výroba plynulých rúrok uhlíkovej ocele je komplexný a precízny proces. Po prvé, okrúhlym brzdom je presne rezaný na požadovanú dĺžku. Potom sa zahrieva v peci na vysokú teplotu, zvyčajne okolo 1200 stupňov Celzia. Proces vykurovania využíva palivá ako vodík alebo acetylén na zabezpečenie rovnomerného zahrievania. Po zahrievaní sa sošlo podlieha piercingu tlaku. Toto sa často robí pomocou a锥形辊穿孔机čo je efektívne pri výrobe vysoko kvalitných rúrok a dokáže sa prispôsobiť prenikavým potrebám rôznych oceľových stupňov.
Po piercingu prechádza sošena valcovacím procesom, ako je napríklad valcovanie, nepretržité valcovanie alebo extrúzia. Po extrúzii sa potrubie podlieha dimenzovaniu, aby sa určilo jeho konečné rozmery. Stroj s veľkosťou s kužeľovým vŕtacím bitou sa otáča vysokou rýchlosťou a vstupuje do sochoru, aby sa vytvorila potrubie. Vnútorný priemer potrubia závisí od vonkajšieho priemeru vŕtačky vŕtania veľkosti.
Ďalej sa potrubie odošle do chladiacej veže, kde sa ochladí postrekovaním vody. Po ochladení podstúpi vyrovnávanie, aby sa zabezpečilo, že jeho tvar je správny. Potom sa potrubie odošle na detektor kovovej chyby alebo hydrostatické testovacie zariadenie na vnútornú kontrolu. Ak sú vo vnútri potrubia praskliny, bubliny alebo iné problémy, budú zistené. Po kontrole kvality rúrka prechádza manuálnym skríningom. Nakoniec je označená číslami, špecifikáciami a informáciami o výrobnej dávke maľovaním a je zdvihnutá a uložená v sklade žeriavom.
2.2 Špecifikácie a klasifikácia
Bezproblémové rúrky z uhlíkovej ocele sa klasifikujú do kategórií valcovaných na horúce a za studena. Horúce plynulé rúry z uhlíkovej ocele majú vo všeobecnosti vonkajší priemer väčší ako 32 milimetrov a hrúbka steny v rozsahu od 2,5 do 75 milimetrov. Bezprávna bezšvíkovú uhlíkovú oceľovú rúry môžu mať vonkajší priemer až 6 milimetrov, s minimálnou hrúbkou steny 0,25 milimetra. K dispozícii sú dokonca aj tenšie stenu s vonkajším priemerom 5 milimetrov a hrúbkou steny menšej ako 0,25 milimetrov. Potrubia valcované za studena ponúkajú vyššiu rozmernú presnosť.
Ich špecifikácie sa zvyčajne vyjadrujú z hľadiska vonkajšieho priemeru a hrúbky steny. Napríklad spoločnou špecifikáciou môže byť DN200 x 6 mm, čo naznačuje vonkajší priemer 200 milimetrov a hrúbka steny 6 milimetrov. Podľa priemyselných údajov sú plynulé rúry z uhlíkovej ocele k dispozícii v širokej škále veľkostí, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky na aplikáciu.
3. Použitie plynulých potrubí z uhlíkovej ocele
Bezproblémové rúrky z uhlíkovej ocele nachádzajú aplikácie v rôznych oblastiach, ako sú prepravu tekutín, výroba kotlov, geologický prieskum a ropný priemysel kvôli ich jedinečným vlastnostiam a klasifikáciám materiálov.
3.1 Preprava tekutín
Bezproblémové rúrky z uhlíkovej ocele sa široko používajú na prepravu tekutín, ako je voda, ropa a plyn. Napríklad v ropnom a plynárenskom priemysle sú plynulé rúry z uhlíkovej ocele nevyhnutné na prepravu ropy a zemného plynu z výrobných miest do rafinérií a distribučných centier. Podľa priemyselných údajov sa významná časť svetovej ropy a plynu prepravuje plynulými rúrkami z uhlíkovej ocele. Tieto potrubia vydržia vysoké tlaky a sú odolné voči korózii, takže sú ideálne na prepravu na veľké vzdialenosti. Okrem toho sa v systémoch zásobovania vodou a priemyselným procesom na prepravu rôznych tekutín používajú aj bezšvové rúry z uhlíkovej ocele.
3.2 Výroba kotla
Nízke, stredné a vysokotlakové kotlové potrubia vyrobené z plynulej uhlíkovej ocele sú rozhodujúcimi komponentmi vo výrobe kotlov. Tieto potrubia sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým teplotám a tlakom vo vnútri kotlov. Pre kotly s nízkym a stredným tlakovým kotlom zabezpečujú bezšvové rúry z uhlíkovej ocele bezpečnú prevádzku kotla poskytovaním spoľahlivého cirkulácie tekutiny a prenosu tepla. V kotle s vysokým tlakom musia potrubia spĺňať ešte prísnejšie požiadavky na pevnosť a trvanlivosť. Sú vystavené rozsiahlemu testovaniu, aby sa zabezpečila ich kvalita a spoľahlivosť. Bezproblémové rúry z uhlíkovej ocele pre kotly sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a špecifikáciách, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám rôznych návrhov kotla.
3.3 Geologický prieskum
Geologické a ropné vŕtacie rúry zohrávajú v geologickom prieskume dôležitú úlohu. Tieto potrubia sa používajú na vŕtanie do zemskej kôry na preskúmanie ropy, plynu a minerálov. Vysoko pevné plynulé rúry z uhlíkovej ocele sú navrhnuté tak, aby odolali tvrdým podmienkam vŕtacích operácií vrátane vysokého tlaku, oderu a korózie. Používajú sa tiež na puzdro a hadičky v ropných a plynových studniach, poskytujú štrukturálnu podporu a chránia studňu pred kolapsom. Podľa odhadov priemyslu sa očakáva, že dopyt po geologických a ropných vŕtacích rúroch sa v nadchádzajúcich rokoch zvýši, keď prieskum nových zdrojov pokračuje.
3,4 ropný priemysel
V ropnom priemysle sa plynulé rúry z uhlíkovej ocele používajú v rôznych aplikáciách, ako sú potrubia ropy a plynu, rafinérske zariadenia a skladovacie nádrže. Potrubia sú navrhnuté tak, aby odolali korozívnemu prostrediu ropných výrobkov a vysokých tlakov zapojených do prepravy a spracovania. Najmä rúry pre krakovanie ropy sú nevyhnutné pre proces rafinácie. Sú vyrobené zo špeciálnych ocelí, ktoré vydržia vysoké teploty a chemické reakcie. Bezproblémové rúry z uhlíkovej ocele v ropnom priemysle podliehajú prísnej kontrole kvality a testovaním, aby sa zabezpečila ich bezpečnosť a spoľahlivosť.
Čas príspevku: október 31-2024